Wir verfügen über verschiedene Induktivbiegemaschinen,
die den unterschiedlichen, von uns bedienten Märkten
angepasst sind.
Das Induktivbiegen wurde ursprünglich für das Biegen
von Rohren auf sehr kleine Radien eingesetzt, die beispielsweise
für Off-Shore Anwendungen der Öl- und Gasindustrie benötigt
werden. Unsere selbst entworfenen und konstruierten
Maschinen ermöglichen es uns, Märkte wie die Öl- und
Gasgewinnung, die Verfahrenstechnik sowie den Bausektor
zu bedienen. Mit unserem Heißbiegeverfahren können wir
Konstruktionsteile wie Stahlträger, Röhren, rechteckige
und quadratische Hohlprofile sowie Ovale und Halbovale
auf Radien biegen, die bei Verwendung der Kalt- oder
Dornbiegetechnik nicht möglich wären.
Der Hauptvorteil des Induktivbiegens (Heißbiegen) ist
die geringe Verformung der Profile selbst bei geringen
Radien, was sowohl für Anwendungen in der Petrochemie
als auch im Baugewerbe von entscheidender Bedeutung
ist.
Da wir alle unsere Biegedienstleistungen wie Rollenbiegen
(Kaltbiegen), Heißbiegen, Abkantpressen oder Walzen
von Blechen an ein und demselben Standort ausführen,
können wir eine schnelle und effektive Bearbeitung Ihres
Auftrags gewährleisten, auch wenn hierzu die Durchführung
verschiedener Prozesse nötig sein sollte. Dabei werden
alle Dienstleistungen in der gleichen hervorragenden
Qualität ausgeführt.
Das Wichtigste in STICHPUNKTEN
Biegung auf kleinste Radien
Geringe Verformung der Konstruktionsteile
Akkurate Radiustoleranz
Bearbeiten von kleineren Mengen oder Einzelstücken problemlos
möglich
Bearbeiten großer Konstruktionsteile, auch der größten
Hohlprofile, möglich
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Rohr mit einem Durchmesser von 914 mm wird um das Fünffache
seines Durchmessers gebogen |
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